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电镀金刚石磨边轮如何进行调节

有时候，电镀金刚石磨边轮的工作表面上的金刚石磨边轮需要调节，那么具体要如何进行调节呢?

金刚石磨料预先是和填料进行混合，然后呢这些填料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。然后在粘结后，20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结，然后这些填料则能够使用下列方法往除：

溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方法中的填料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的，而填料用量必须要让磨具工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂，因此就必须要求要有专门的一套方法。

近两年，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言，随着现有领域渗透率的不断提高，金刚石磨轮技术，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

磨头：

①截**磨头如图1(c)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=1 17?mm，树脂金刚石磨轮规格，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。

②尖**磨头如图1(d)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=100mm，r：75 mm，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。

(4)R磨轮：图1(e)。施镀面积为R面积S，S=4πDR设D=100 mm，西安金刚石磨轮，R=3mm，4为系数。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。

在电镀金刚石工具的生产过程中，在选定某一组成的镀液配方时，金刚石磨轮图片大全，除考虑镀层金属的硬度、耐磨性外，还应充分注意镀层内应力，定性测量镀层内应力以及各种添加剂对内应力的影响。

同时在生产过程中应充分重视镀前处理的各个步骤，生产工艺控制规范，确保镀液洁净、杂质含量在工艺范围内，只有这样才能保证生产出优质、质量稳定的电镀金刚石工具。