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电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工
电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展,齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场,还包括以中国为代表的快速发展市场。
传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远?
硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产,高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路,还是依然会走湿切之路?
硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是,硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及刀具涂层技术的发展,硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右;硬质合金滚刀价格较高,若齿轮工件数量不足够多,使用硬质合金滚刀的成本会很高;
金刚石带锯与排锯的主要区别
排锯片安装在往复式锯切机上,用于锯切荒料。由于排锯的往复运动不利于胎体对于金刚石颗粒的把持,所以,比圆锯片制造难度大,目前在上应用也不普遍。但排锯片与目前正在大量使用的钢砂锯和单片式圆锯片相比,却具有,电镀金刚石磨边轮供应商,劳动强度低的优点。
金刚石带锯与排锯的主要区别在于,带锯的基体为柔性钢带,既要求金刚石要镶焊、粘结牢固,又要能够像皮带一样转动弯曲。
带锯是将两头焊接在一起,组成带锯还,一台锯机只能装一条带锯。这种带锯仅在切割特种材料时使用。带锯一般很薄,而且很长,多数采用电镀方法制造。
金属冷锯锯切的优点
在金属冷锯锯切的过程中,锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上,锯切的工件和锯片保持冷却,所以叫金属冷锯。
优点——工件精度高,没有毛刺,减少下道工序的加工强度,工件不会因为摩擦产生的高温改变材质,操作工人疲劳度低,提供锯切效率,锯切过程没有火花,没有灰尘,没有噪音,环保节能,非常符合21世纪的一个加工需求,为人类的环保,健康做出了巨大贡献。