硬脆材料金刚石工具,西宁金刚石工具,光明金刚石

6电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例

(1)磨盘：图1(a)。施镀面积为圆环面积s 金刚石工具，设R=150 mm，r=20 mm，则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94

dm2。

(2)磨轴：图1(b)。施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘)，设D=60 mm，h=140 mm，则s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

(3)磨头：

①截**磨头如图1(c)。施镀面积为圆锥侧面积S，设 复合耐磨木板金刚石工具，J=1 17

mm，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。

②尖**磨头如图1(d)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=100

mm，r：75 mm，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。

(4)R磨轮：图1(e)。施镀面积为R面积S，S=4

πDR设D=100 mm 硬脆材料金刚石工具，R=3

mm，4为系数。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。

金刚石的主要加工方法薄膜涂层刀具

薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法（CVD）沉积金刚石薄膜制成的刀具。

由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近，制膜时产生的热应力小，因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中 淬火钢金刚石工具，粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度，在沉积前需进行预处理以消除Co的影响（一般通过酸腐蚀去Co）。

化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体激活，在较低的气体压强下，使碳原子在一定区域沉积下来，碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括：微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。

金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头；可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。